Průmyslová aplikace
Používá se při zpracování plechu, letectví, letectví, elektroniky, elektrospotřebičů, dílů metra, automobilů, potravinářských strojů, textilních strojů, strojírenských strojů, přesných dílů, lodí, metalurgických zařízení, výtahů, reklama, kovové externí zpracování, kuchyňské zpracování a další výrobní a zpracovatelský průmysl.
Zpracování materiálů
Nerezová ocel, uhlíková ocel, legovaná ocel, křemíková ocel, pružinová ocel, hliník, hliníková slitina, pozinkované plechy, pozinkované plechy, dělené plechy, měděné, stříbrné, zlaté, titanové a jiné řezné plechy a trubky.
Výhody zpracování
1. Vysoce přesné, vysokorychlostní, úzké štěrbiny, minimální oblast ohrožená teplem a hladký řezný povrch bez trhlin.
2. Laserová řezací hlava nepřichází do styku s povrchem materiálu a nepoškrábe obrobek.
3. Nejužší řez, nejmenší zóna ohrožená teplem, lokální deformace obrobku je minimální, bez mechanické deformace.
4. Flexibilita zpracování je dobrá, lze zpracovat jakýkoliv vzor a lze také řezat trubky a jiné profily.
5. Nedeformovatelné řezání jakéhokoliv materiálu tvrdosti, jako je ocelová deska, nerezová ocel, deska z hliníkové slitiny, tvrdá slitina atd.
Nákupní standard
Kvalitu řezání laserem lze měřit podle následujících šesti kritérií. The
1. Drsnost řezné plochy Rz
2. Řezání rozměrů strusky
3. Korekce kolmice a sklon u
4 velikost filmu řezné hrany r
5. Po přetažení pruhu n
6. Rovinnost F
Výhoda řezání
1. Vysoká přesnost řezání: Přesnost polohování řezacího stroje laserem je 0,05 mm a opakovaná polohová přesnost je 0,03 mm.
2. laserový řezací stroj úzká štěrbina: laserový paprsek je zaměřen na malou skvrnu, takže zaostření dosahuje vysoké hustoty výkonu, materiál se rychle zahřeje na stupeň odpařování, odpařováním vytvořené otvory. Když se paprsek a materiál pohybují poměrně lineárně, otvory jsou kontinuálně tvořeny úzkou šířkou štěrbiny a šířka štěrbiny je obecně 0,10-0,20 mm.
3. řezací plocha laserového řezacího stroje hladká: žádná řezná plocha, řezná plocha povrchu řezu je obecně řízena v Ra6.5.
4, laserová řezací rychlost stroje: rychlost řezání až 10m / min maximální rychlost polohování až 30m / min rychlejší než rychlost řezání drátů.
5. Laserové řezání stroje řezání kvalita je dobrá: bez kontaktu řezání, řezání tepla postiženého malou, v podstatě žádné tepelné deformace obrobku, zcela vyhnout se vytváření materiálu děrování okraje zhroucení, řezání obecně nepotřebují druhotné zpracování.
6. nepoškozuje obrobek: laserová řezací hlava nebude v kontaktu s povrchem materiálu, aby nedošlo k poškrábání obrobku.
7. není ovlivněn tvarem obrobku: flexibilita zpracování laserem, může zpracovat libovolnou grafiku, může řezat potrubí a jiný profil.
8. Laserový řezací stroj může řezat různé materiály zpracování: jako plast, dřevo, PVC kůže, textilie, organické sklo a tak dále.
9. úsporné investice do forem: zpracování laserem bez formy, bez spotřeby plísní, bez nutnosti opravy formy, úspora času výměny formy, šetření nákladů na zpracování a snižování výrobních nákladů, zejména při zpracování velkého množství výrobků.
10. úsporné materiály: použití počítačového programování, můžete řezat různé tvary výrobků, maximalizovat využití materiálu.
11. Zlepšení rychlosti vzorkování ze závodu: Po vytvoření výkresu produktu lze laserové zpracování okamžitě provést a nový produkt lze získat v reálném čase v co nejkratším čase.
12. Bezpečnost a ochrana životního prostředí: zpracování laserem méně odpadu, nízké hlučnosti, čisté, bezpečné, bez znečištění, výrazně zlepšující pracovní prostředí.
