Laserový svařovací stroj

 
Co je laserový svařovací stroj
 

Laserová svářečka je svařovací stroj, který využívá soustředěný paprsek vysoce energetického světla ke spojování materiálů dohromady. Funguje tak, že svítí zaostřený paprsek laserového světla na povrchy materiálů, které mají být svařovány, a nutí je, aby se roztavily a spojily dohromady v bodě kontaktu. Laserové svářečky jsou docela dobře známé pro svou přesnost, rychlost a všestrannost, díky čemuž jsou ideální pro širokou škálu aplikací napříč průmyslovými odvětvími. Jsou široce používány ve výrobních procesech pro kovy, polymery a další materiály, které vyžadují vysoce kvalitní a přesné svařování.

 

Výhody laserové svářečky
01/

Lasery zvyšují rychlost svařování
Lasery mohou svařovat mnohonásobně rychleji (až 5 až 10krát rychleji) než tradiční metody. I bez ohledu na snížení post-processingu je snadné pochopit, že vyšší rychlosti svařování znamenají rychlejší dobu obrátky a vyšší produktivitu.

02/

Všestrannost
Laserové svařování je extrémně univerzální. Různá nastavení laseru dokážou svařit téměř cokoliv: silné ocelové plechy pro lodní průmysl, drahé kovy pro šperky, různé kovy jako hliník a ocel nebo měděné kontakty na bateriích elektromobilů.

03/

Vyšší přesnost
Laserové svařování vytváří velmi úzký laserový paprsek, který lze velmi přesně zaměřit na oblast, která má být svařována, dokonce i v oblastech o průměru milimetrů. Kromě přesnější kontroly svařovacího procesu také zamezuje plýtvání a chybám svařovacího materiálu a zajišťuje stálou kvalitu.

04/

Vysoce kvalitní svary
Jednou z hlavních výhod laserového svařování je, že vytváří kvalitnější svary. To proto, že laserové svařování vytváří užší a hlubší svar než jiné metody, vytváří pevnější spojení mezi dvěma kusy kovu a odolává extrémním teplotám a drsnému prostředí. Rovnoměrný puls laserového svařování má za následek velmi čistý šev po laserovém svařování bez tvorby housenek nebo otřepů, které jsou nevyhnutelné při svařování v ochranné atmosféře nebo elektrickém svařování.

  • Laserová svářečka 5v1
    Laserový svařovací stroj je v současné době velmi oblíbeným laserovým zařízením v průmyslové oblasti, laserový svařovací stroj je nejen nástrojem, ale také klíčovou silou pro podporu průmyslových...
    Více
  • Laserový čisticí stroj na kufry
    Laserové čisticí zařízení je nová generace high-tech produktů pro čištění povrchů. Snadná instalace, obsluha a automatizace. Jednoduchá obsluha, zapněte elektřinu, otevřete zařízení nemohou být...
    Více
  • Laserový čistič batohů Pluse
    Laserové čisticí zařízení je nová generace high-tech produktů pro čištění povrchů. Snadná instalace, obsluha a automatizace. Jednoduchá obsluha, zapněte elektřinu, otevřete zařízení nemohou být...
    Více
  • Laserový čisticí stroj na batoh Pluse
    Laserové čisticí zařízení je nová generace high-tech produktů pro čištění povrchů. Snadná instalace, obsluha a automatizace. Jednoduchá obsluha, zapněte elektřinu, otevřete zařízení nemohou být...
    Více
  • Pulzní laserový čisticí stroj typu batohu
    Velikost stroje na čištění batohu je ekvivalentní papíru formátu A4, ať už je ruční, přes rameno a na zádech nebo upevněný na stanici, je malý.
    Tento produkt může být volitelnou vyjímatelnou...
    Více
  • Vláknový laserový čisticí stroj
    Pracovní princip laserového čisticího stroje závisí hlavně na povrchu předmětu po absorpci laserové energie, odpařování a těkání nebo okamžité tepelné expanzi, aby se překonala povrchová adsorpční...
    Více
  • Laserový čisticí stroj
    Laserové čisticí zařízení je nová generace high-tech produktů pro čištění povrchů. Snadná instalace, obsluha a automatizace. Jednoduchá obsluha, zapněte elektřinu, otevřete zařízení nemohou být...
    Více
  • Laserová svářečka 4v1
    Laserové svařování je nejmodernější technika, kde soustředěný paprsek vysokoenergetického světla spojuje materiály s nesrovnatelnou přesností a účinností. Nasměrováním tohoto koncentrovaného...
    Více
  • Vysoce přesný vláknový laserový svařovací stroj 1000w 150...
    Svařovací stroj je zařízení používané ke svařování kovových materiálů zahříváním a tavením kovových materiálů tak, aby byly spojeny při určité teplotě a tlaku.
    Průmysl svařovacích strojů je...
    Více
  • Přenosný laserový svařovací stroj
    Laserové svařování je špičková technologie. Laserové svařování se vyznačuje vysokou přesností, vysokou rychlostí a multifunkčností, což je ideální volba pro mnoho průmyslových aplikací.
    Má...
    Více
  • Proteabilní laserový svařovací stroj
    laserové svařování + laserové čištění + laserové řezání + Čištění svařovací spáry. Jedno zařízení lze použít pro více funkcí.
    Ruční laserový svařovací stroj používá ruční otočnou svařovací...
    Více
  • Vláknový laserový svařovací stroj čtyři v jednom
    2040 vícehlavý cnc router vybavený 6 vřetenem, může pracovat současně. Stroj může dokončit výrobu 6 obrobků najednou, což výrazně zvyšuje rychlost výroby a může současně dokončit efektivitu práce...
    Více
proč nás vybrat
 

Vysoká kvalita
Naše produkty jsou vyráběny nebo prováděny na velmi vysoké úrovni, za použití těch nejlepších materiálů a výrobních postupů.

 

Profesionální tým
Náš profesionální tým mezi sebou efektivně spolupracuje a komunikuje a je odhodlán poskytovat vysoce kvalitní výsledky. Jsme schopni zvládnout složité výzvy a projekty, které vyžadují naše specializované odborné znalosti a zkušenosti.

 

Pokročilé vybavení
Stroj, nástroj nebo nástroj navržený s pokročilou technologií a funkčností k provádění vysoce specifických úkolů s větší přesností, účinností a spolehlivostí.

 

24h online služba
Snažíme se reagovat na všechny problémy do 24 hodin a naše týmy jsou vám vždy k dispozici v případě jakékoli nouze.

 

Jak funguje laserový svařovací stroj

 

 

Laserové svařování je technika, která využívá soustředěný kolimovaný paprsek světla o vysoké intenzitě k roztavení a tavení kovových částí, někdy se zvláštním materiálem z výplňové tyče. Proces funguje tak, že generuje laserové světlo a poté jej dodává do kolimátorové/optické hlavy. Poté je zaměřena na spojení kovových částí, což způsobuje vysoce lokalizované nahromadění tepla a omezenou lázeň taveniny.

Laserový svařovací paprsek je typicky generován pevnolátkovým, vláknovým nebo CO2 laserem, z nichž každý má relativní výhody. V bodě zaostření paprsku kov dosáhne svého bodu tání a vytvoří lokalizovanou nádrž, do které může být podle potřeby roztavena výplňová tyč. Laserový paprsek se poté pohybuje po povrchu spoje. Tím se roztaví náběžná hrana a roztavený, roztavený zadní okraj bazénu se ochladí a ztuhne. Při úspěšném svaru se ochlazený kov přichytí k oběma dílům ve zhruba stejné míře a zůstane bez oxidace.

 

Jaký je proces laserového svařovacího stroje

 

 

Vyčistěte svařované díly a přesně je umístěte. Kontaktní linie by měla být uzavřená a bez mezer, aby se zlepšila kvalita svaru.


Pomocí ručních svorek nebo automatických přípravků držte díly na místě a udržujte je stabilní během procesu svařování.


Nastavte ohnisko paprsku na oblast svařování. Optický převod ve svařovacím hořáku obvykle umožňuje snadné nastavení zaostření.


Nastavte výkon paprsku a vyzkoušejte jej na odpadovém materiálu a zkušebních dílech. Než se přesunete k obrobku, ujistěte se, že vydává dostatek energie k roztavení materiálu, ale ne dost na nadměrné zahřívání součástí.


Přiložte paprsek na začátek oblasti svařování. Jakmile se vytvoří vhodná lázeň taveniny, musí se pohybovat podél svaru rovnoměrným pohybem. Tradiční svařovací techniky, jako je rotace horkého bodu, podpoří dobré tavení a zlepší kvalitu svaru.


Po dokončení svařování díl přirozeně ochlaďte. Můžete jej také uhasit ve vodě nebo použít jiné způsoby chlazení.

 

 
 
Handheld Fiber Laser Welding Machine Metal

Jaké druhy materiálů lze svařovat pomocí laserového svařovacího stroje

Kovy: Příklady:Hliník, měď, mosaz, ocel, titan a nikl. Tento proces lze použít ke spojování kusů výrazně odlišných tlouštěk, což zvyšuje jeho použití na širší výběr úkolů než tradiční metody tepelného nebo elektrického svařování.


Plasty.Lasery lze použít ke svařování některých termoplastů, včetně: polykarbonátu, nylonu a ABS. Nízké zahřívání a vysoce lokalizované tavení mají za následek kvalitní svary.


Keramika.Některé keramiky (zejména oxid hlinitý a oxid zirkoničitý) lze svařovat laserem. Tyto a některé další keramiky lze tavit a tavit pomocí laseru způsobem, který je mnohem obtížnější dosáhnout běžnými tepelnými prostředky.


Kompozity.Plasty vyztužené uhlíkovými vlákny (CFRP) jsou vhodné pro tuto techniku. Existuje také pokročilý výzkum a časný úspěch v oblasti laserového svařování kovových dílů na kompozity z uhlíkových vláken.

Jaké jsou různé typy svařování laserovým svařovacím strojem

Kondukční svařování:Tato metoda využívá nejnižší jmenovitý výkon ze všech laserových přístupů. Spojuje roztavené okraje pouze kapilárním působením, bez plniva. Tento přístup je nejvhodnější pro svařování přesně lícovaných hran tenkých materiálů.

 

Hluboké penetrační svařování:Tato metoda je vhodná pro svařování silnějších materiálů. Využívá vysoký výkon laseru k ohřevu hluboké a široké části materiálu. Obecně se laser nejprve používá k vyříznutí klíčové dírky, která proniká materiálem (zajištění svařování v plné tloušťce). Výsledný otvor je poté uzavřen roztavenou výplňovou tyčí na své zadní hraně, jak laser postupuje podél svaru.

 

Laserové bodové svařování:Tato metoda se nejlépe používá pro malé, složité součásti. Laser vytváří malé, lokalizované svary. Tyto bodové svary mohou vytvářet bodové spoje mezi hranami nebo protavit jeden díl a spojit se s dílem pod ním.

 

Laserové švové svařování:Tento přístup vytváří dlouhé, souvislé švy. Často používá výplňovou tyč k vytvoření filetu na spoji pomocí podobných pohybů ovládání bazénu, jaké lze vidět u elektrických a tradičních tepelných metod.

 

Hybridní laserové svařování:Tato metoda kombinuje laser a další svařovací procesy jako MIG a TIG. Kombinace procesů tímto způsobem vám může poskytnout výhody obou systémů.

sample

 

5 jedinečných typů laserových svařovacích strojů
 

CO2 (oxid uhličitý) laserový svařovací stroj
CO2 laser vyniká jako prominentní příklad svařování plynovým laserem. Jeho definující charakteristika spočívá ve využití oxidu uhličitého jako média pro zesílení světla. Zejména je možné provádět rovnoměrné a vysoce pevné svařování při svařování materiálů o tloušťce 10 mm nebo více nebo na velkých plochách několika desítek centimetrů čtverečních nebo více. Je také možné svařovat pryskyřici atd., takže se používá v širokém spektru oborů. Další vlastností je schopnost stabilního nepřetržitého provozu po dlouhou dobu, což umožňuje nepřetržitou práci na velkých výrobních linkách . CO2 lasery se používají hlavně v automobilovém průmyslu, ale hrají také klíčovou roli v postupujících výrobních procesech.

 

YAG laser
YAG laser je skvělým příkladem technologie svařování laserem v pevné fázi. Jako médium využívá krystal s granátovou strukturou. Díky svým vlastnostem jako pulzní laser opakuje blikání v malých časových intervalech. Vzhledem k tomu, že vlnová délka je kratší než u CO2 laseru, je míra absorpce energie kovem vysoká a svařování je snadné. Kromě toho má vynikající koherenci a výkon laserového šíření a snadno se používá, protože má vynikající sběr a difúzi laserového světla. Díky těmto vlastnostem jsou vhodné pro svařování přesných součástí a choulostivé úkoly. Lasery YAG se používají hlavně při výrobě lékařských zařízení.

 

Vláknový laserový svařovací stroj
Vláknový laser je typ pevnolátkového laseru, který jako médium využívá optické vlákno. Jeho pozoruhodná účinnost pochází z omezení světla v tenkém vláknu a jeho následného zesílení, což umožňuje výjimečně čisté svařování. Díky krátké vlnové délce a schopnosti zúžit místo se vláknové lasery mohou pochlubit vysokou hustotou energie, která usnadňuje hluboké pronikání do vysoce reflexních materiálů, jako je hliník. a měď. Používá se také pro svařování různých kovů dohromady.

 

Kotoučový laserový svařovací stroj
Diskový laser je druh pevnolátkového laseru. Jako médium se používá krystal dopovaný prvky vzácných zemin, jako je ytterbium. Tyto lasery jsou navrženy s cílem překonat běžný problém, který se vyskytuje u pevnolátkových laserů: pokles přesnosti svařování. Tradiční pevnolátkové lasery se potýkají s problémem, kdy teplo generované během provozu způsobuje nerovnoměrné rozložení teploty v krystalu laseru, což vede k efektu tepelné čočky. K tomuto efektu dochází, protože se index lomu krystalu chová podobně jako u čočky, což má za následek sníženou schopnost zaostřování laseru. Diskové lasery řeší tento problém tím, že z krystalu laseru vytvoří tenký disk a na zadní stranu připojí chladič, což má za následek vyšší přesnost svařování než předchozí pevnolátkové lasery. Diskové lasery se běžně používají v leteckém průmyslu.

 

Polovodičový laserový svařovací stroj
Polovodičový laser je druh pevnolátkového laseru. Jako médium se používají převážně polovodičové materiály. Je také známý pod jinými termíny, jako je diodový laser nebo laserová dioda. To, co odlišuje polovodičové lasery, je jejich jedinečný zdroj tepla: laserové světlo generované při průchodu elektrického proudu polovodičem.

 

Aplikace laserového svářecího stroje
 
 
Automobilový průmysl

V automobilovém průmyslu se laserové svařovací stroje používají pro bodové svařování karoserie a švové svařování. Hlavním důvodem, proč se laserové svařovací stroje používají ve výrobních procesech v automobilovém průmyslu, je to, že svařování sestav automobilových sestav někdy vyžaduje přesnou práci. Laserové svařovací stroje jsou schopny extrémně rychlého a přesného svařování a jsou kompatibilní s automatizací, což přispívá k efektivitě a zlepšení kvality ve výrobě automobilů.

 
Průmysl výroby elektronických součástek

V průmyslu výroby elektronických součástek se laserové svařovací stroje používají pro bodové svařování jemných drátů a kolíků. Výroba elektronických součástek vyžaduje přesné zpracování. Laserové svařovací stroje mohou tyto požadavky splnit. Je také možné manipulovat s různými materiály a minimalizovat tepelné poškození dílů. Tyto vlastnosti laserových svařovacích strojů přispívají k trvalé údržbě kvality elektronických součástek.

 
Letecký průmysl

V leteckém průmyslu se laserové svářečky používají k výrobě dílů, které vyžadují vysokou pevnost, aby vydržely bezpečnostní normy. Díly a produkty potřebné v leteckém průmyslu vyžadují trvalou kvalitu a nízkou hmotnost. Laserové svařovací stroje jsou schopné vysokopevnostního svařování a zvládnou širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou efektivnější a lehčí.

 
Průmysl lékařských přístrojů

Výrobci lékařských přístrojů používají laserové svařovací stroje k montáži a opravám přesného lékařského vybavení. Často se například používá v následujících výrobních procesech a nachází uplatnění také při opravách různých elektrických součástí. Při výrobě lékařských přístrojů musí být dodrženy extrémně vysoké standardy bezpečnosti a kvality a jedním výrobním nástrojem, který tyto standardy může splňovat, je laserová svářečka.

 
Klenotnický průmysl

Laserové svařovací stroje jsou široce používány výrobci šperků, protože vyžadují jemné a přesné svařovací schopnosti. Proces výroby šperků zahrnuje sestavování malých dílů a pokusy o realizaci složitých návrhů. Dalším důvodem pro jeho použití je malý rozsah tepelných účinků, takže existuje menší riziko poškození drahých materiálů, jako je zlato a platina. Laserové svařovací stroje dokážou provádět svařování na úrovni, která splňuje výše uvedené podmínky, proto nacházejí uplatnění v široké škále aplikací ve šperkařském průmyslu.

 
Strojírenský průmysl

Laserové svařovací stroje jsou také široce používány při výrobě mechanických výrobků jiných než jsou automobily a lékařská zařízení uvedená výše. Výrobci strojů používají laserové svařovací stroje k montáži přesných strojních součástí. Běžně se používá v automobilovém průmyslu a průmyslu zdravotnických prostředků, ale lze jej použít i pro montáže velkých konstrukcí a práce vyžadující kvalitní povrchovou úpravu.

 

 

Jak správně udržovat laserový svařovací stroj

 

1. Pravidelně kontrolujte a vyměňujte vnitřní cirkulační vodu
Tajemství ručního laserového svařovacího stroje pro zajištění vysoké výstupní účinnosti spočívá ve vysoké čistotě chladicí vody, protože vysoká čistota chladicí vody je klíčovým faktorem pro zajištění aktualizovaného výstupního výkonu a životnosti laseru. Centralizovaná sestava stříkací pistole může dosáhnout lepší údržby a životnost vláknového laserového svařovacího stroje je delší. Vodivost vnitřní oběhové vody by měla být kontrolována jednou týdně a deionizovaná voda vnitřní oběhové vody by měla být vyměněna jednou měsíčně. V této době je třeba věnovat pozornost vodivosti nově vstřikované čisté vody. Ve stanoveném rozsahu. Při výměně deionizované vody dávejte pozor na změnu barvy iontoměničové kolony v chladicím systému.

 

2. Pravidelně kontrolujte výstupní bod laseru
Aby bylo lépe zajištěno, že výstupní světelný bod laseru má tendenci být stabilní, musí operátor často kontrolovat výstupní světelný bod laseru pomocí černého fotografického papíru. Pokud se zjistí, že výstupní bod je nevyvážený nebo se sníží energie, je třeba laserový rezonátor včas upravit, aby byla zajištěna kvalita světelného výkonu laseru a aby se lidem co nejvíce zabránilo v přímém pohledu na laser. denní práce. Chcete-li provozovat nebo ladit svářečku vláknovým laserem, musí být ladicí zařízení vybaveno speciálními ochrannými brýlemi proti laseru. Stručně řečeno, každodenní údržba ručního laserového svařovacího stroje s vláknovým laserem vyžaduje pravidelnou kontrolu cirkulující vody v zařízení a zároveň je potřeba vyměnit deionizovanou vodu ve vnitřní cirkulační vodě.

 

FAQ
 
 

Otázka: K čemu se používá laserové svařování?

Odpověď: Laserové svařování je pokročilý výrobní proces, který se používá v průmyslových odvětvích včetně automobilového průmyslu, lékařství, letectví, elektroniky, šperků a výroby nástrojů a matric. Proces laserového svařování využívá intenzivní laser k aplikaci tepla na šev, který spojuje dva materiály.

Otázka: Je laserové svařování lepší než svařování?

Odpověď: Laserové svařování je nejpokročilejší typ svařování. Nabízí vysokou přesnost, nízké tepelné zkreslení a rychlejší dobu zpracování. Díky tomu je laserové svařování vhodné pro aplikace, které vyžadují vysokou přesnost. Musíte se rozhodnout, která metoda svařování je pro vás ta pravá, na základě aplikace, typu projektu a rozpočtu.

Otázka: Je laserové svařování tak silné jako MIG?

Odpověď: Laserové svařování je nejen typicky silnější než MIG, ale je třikrát až desetkrát rychlejší, snadno svařuje relativně tlusté spoje, to vše bez nutnosti vícenásobných průchodů nebo vysokého tepla, což může snížit pevnost svařovaných materiálů.

Otázka: Může laserová svářečka svařovat ocel?

Odpověď: Jak ocel se střední a vysokým obsahem uhlíku, tak i běžná legovaná ocel lze dobře svařovat laserem, ale k odstranění pnutí a zabránění vzniku trhlin je nutné předehřátí a ošetření po svařování.

Otázka: Potřebujete plyn pro laserovou svářečku?

A: Svařovací plyny hrají důležitou roli při laserovém svařování. Kromě ochrany roztaveného kovu a tepelně ovlivněných oblastí obrobku před okolní atmosférou může správný plyn zvýšit rychlost svařování a/nebo zlepšit mechanické vlastnosti svaru.

Otázka: Jakou tloušťku mohou laserové svářečky svařovat?

Odpověď: Laserová svářečka MŮŽE svařovat ocelové plechy o různých tloušťkách 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm a 5 mm. Výkon svářečky je 300W, 600W a 1000W. Svařování s tloušťkou 3 mm je nejlepší. Tloušťka povrchu by neměla přesáhnout 1,5 mm.

Otázka: Jak bezpečné je laserové svařování?

Odpověď: Rychlé a přesné s malými tepelně ovlivněnými zónami a vysokou mechanickou pevností ve svarovém švu, výhody laserového svařování jsou rozmanité. Všechny lasery jsou však do určité míry nebezpečné. Při laserovém svařování (jako tradiční svařování) jsou oči zvláště ohroženy.

Otázka: Může laserová svářečka řezat?

Odpověď: Celkově lze laserové paprsky použít k řezání a svařování materiálů dodáním vysoké intenzity energie na malou plochu, která je dostatečná k odpaření nebo roztavení materiálu. Laserové řezání a svařování jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích díky jejich přesnosti, rychlosti a schopnosti produkovat vysoce kvalitní výsledky.

Otázka: Svařuje laserová svářečka hliník?

Odpověď: Diodové lasery nabízejí několik výhod při laserovém svařování hliníku ve srovnání s konvenčními svařovacími procesy. Patří mezi ně tichá tavenina, která zaručuje čisté svařování prakticky bez rozstřiku, a také bodové parametry, které lze při použití vícebodového modulu přesně přizpůsobit příslušné aplikaci.

Otázka: Používají laseroví svářeči drát?

Odpověď: Většina průmyslových aplikací laserového svařování však používá drát. Tento článek se zaměřuje na vláknové laserové svařování drátem. Je třeba poznamenat, že jedním z důvodů, proč je preferován drát, je jeho nižší cena. Obvykle je prášková surovina pro většinu materiálů dražší než surovina pro drát.

Otázka: Co mohu svařovat pomocí laserové svářečky?

Odpověď: Laserové svařování lze použít ke spojování různých kovů, včetně nerezové oceli, niklu, titanu, Inconelu a molybdenu.

Otázka: Je laserové svařování slabé?

Odpověď: Za prvé, laserové svařování pracuje při mnohem vyšších teplotách než svařování tig nebo mig. To umožňuje vytvářet pevnější a spolehlivější vazby mezi materiály. Laserový paprsek má také mnohem užší ohnisko než oblouk používaný při svařování tig nebo mig, což mu dává větší přesnost a přesnost při spojování dvou kusů dohromady.

Otázka: Jak horké je laserové svařování?

Odpověď: Přestože lze při svařování laserem dosáhnout vyšších teplot, pro materiály, které lze laserovým svařováním zpracovat, jsou uvedeny následující body tání: Ocel: 1 400 stupňů C. Měď: 1 085 stupňů C. Sklo: 600 až 800 stupňů C.

Otázka: Jak rychlé je laserové svařování?

Odpověď: Energie paprsku je absorbována materiály, což způsobí, že se po ochlazení roztaví a spojí dohromady. Touto metodou lze svařovat materiály rychlostí až 2 palce za sekundu pro tenké plechy, jako jsou 0.01-palce tlusté pláště rozbušek airbagů.

Otázka: Proč je laserové svařování lepší?

Odpověď: Lasery mohou svařovat mnohonásobně rychleji (až 5 až 10krát rychleji!) než tradiční metody. I bez ohledu na snížení post-processingu je snadné pochopit, že vyšší rychlosti svařování znamenají rychlejší dobu obrátky a vyšší produktivitu.

Otázka: Je laserové svařování lepší než obloukové?

Odpověď: Laserové procesy jsou také lepší při spojování tenkých kovových kusů bez poškození nebo deformace; obloukové svařování obvykle zanechává značné zkreslení. Je však důležité poznamenat, že pevnost svaru není určena pouze samotným procesem svařování.

Otázka: Kolik energie spotřebuje laserové svařování?

Odpověď: Laserové svařovací stroje spotřebují více energie než většina ostatních typů svařovacích strojů. Typický laserový svařovací stroj může spotřebovat mezi 5,{1}} a 30,000 watty v závislosti na výkonu laseru a tloušťce svařovaného kovu.

Otázka: Jaká třída je laserová svářečka?

Odpověď: Výstupní výkon laserových produktů třídy 4 je tak vysoký, že mohou vznítit materiály. Tato síla je činí atraktivními pro laserové řezání, laserové značení, laserové svařování a laserové čištění.

Otázka: Můžete laserem svařovat nerezovou ocel?

Odpověď: Nerezová ocel je vysoce pevný, houževnatý materiál, který se dobře svařuje s elektronovými nebo laserovými svářečkami.

Otázka: Jak si vybrat laserový svařovací stroj?

Odpověď: Výběr laserového svářecího stroje vyžaduje promyšlenou analýzu různých faktorů. Posouzení specifických potřeb aplikace, laserový zdroj, rychlost svařování, možnosti automatizace, snadnost použití, přesnost a podpora po prodeji jsou klíčové kroky.

Jsme jedním z předních výrobců a dodavatelů laserových svařovacích strojů v Číně, vyznačující se kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Vítejte v importu laserového svařovacího stroje na prodej z naší továrny. V případě jakýchkoli dotazů nás nyní kontaktujte.