Pokud chce nějaké mechanické zařízení dlouho vydržet, je prvním prvkem údržba. Pokud nevěnujete pozornost údržbě, bez ohledu na to, jak dobré je zařízení, není odolné, stejně jako auto potřebuje pravidelnou údržbu. Totéž platí pro laserová zařízení. Hlavní součásti laserového řezacího stroje lze rozdělit do pěti typů: systém světelného zdroje, systém odstraňování prachu, přenosový systém, chladicí systém a obvodový systém.
Hlavní části Richangu, které je třeba udržovat, jsou: chladicí systém (pro zajištění účinku konstantní teploty), systém pro odstraňování prachu (pro zajištění účinku odstraňování prachu), systém světelné dráhy (pro zajištění kvality paprsku) a přenosový systém (zaměřte se na zajištění normální operace).
1. Údržba chladicího systému
Voda uvnitř vodního chladiče musí být pravidelně vyměňována a obecná frekvence výměny je jeden měsíc. Chladič vody se používá jako cirkulující voda k ochlazování laseru a dalších částí zařízení. Dlouhodobé používání vody sníží kvalitu vody a snadno vytvoří vodní kámen, který zablokuje vodní cestu a sníží průtok vody a sníží chladicí účinek. Pravidelná výměna vody je proto považována za primární problém. Zvolte destilovanou vodu co nejvíce pro vodu, nebo deionizovanou vodu, pokud nejsou podmínky. Různí výrobci mají požadavky na kvalitu vody, nezapomeňte je tedy splnit, jinak dlouhodobé používání vody, která nesplňuje normu, způsobí zanášení uvnitř laseru.
2. Údržba systému odstraňování prachu
Při dlouhodobém používání ventilátoru se ve ventilátoru nahromadí velké množství pevného prachu, což způsobí, že ventilátor bude generovat velký hluk, což neprospívá výfuku a deodorizaci. Když je sání ventilátoru nedostatečné a kouř není hladký, nejprve vypněte napájení, odstraňte přívodní a výstupní potrubí vzduchu na ventilátoru, odstraňte prach uvnitř, poté ventilátor otočte dnem vzhůru a zatáhněte za vnitřní lopatky, dokud nejsou vyčistěte a poté nainstalujte ventilátor.
3. Údržba systému světelné dráhy
Laserové světlo je vyzařováno z laserové hlavy poté, co je odraženo a zaostřeno čočkou. Poté, co je zařízení po určitou dobu v provozu, se na povrch objektivu přilepí nějaký prach. Tento prach bude mít velký dopad na odrazivost čočky a propustnost čočky, což sníží výkon laseru. V tuto chvíli je nutné objektiv vyčistit. Prach. Při úklidu však musíte být opatrní. Objektiv je křehký předmět a musíte s ním zacházet opatrně. Nedotýkejte se objektivu ostrými nebo tvrdými předměty.
Kroky a opatření pro čištění čočky jsou následující: Nejprve pomocí savé bavlny namočené v ethanolu opatrně otřete střed až k okraji čočky. Objektiv je třeba jemně otřít a povrchová vrstva by se neměla poškodit. „Při instalaci zaostřovacího objektivu držte konkávní povrch dolů. Kromě toho by použití ultra vysokorychlostního piercingu mělo být v běžných dobách minimalizováno a použití konvenčního piercingu může prodloužit životnost zaostřovací čočky.
4. Údržba systému pohonu
V laserovém řezacím stroji je přenosový systém ekvivalentní rukou a nohou člověka' Přenosový systém přímo ovlivňuje normální provoz a životnost zařízení. Laserový řezací stroj bude při dlouhodobém řezání generovat kouř a prach. Jemný kouř a prach se dostanou do zařízení protiprachovým krytem a ulpívají na kolejnici. Dlouhodobá akumulace zvýší zuby kolejnice. Opotřebení stojanu, vodítka regálu je původně poměrně přesné příslušenství a po delší době způsobí poškození jezdce a ozubeného kola. Regál vodicí lišty by proto měl být pravidelně čištěn. Po vyčištění prachu zachyceného na nosiči vodicí kolejnice namažte stojan a vodicí kolejnici namažte mazacím olejem.
5. Požadavky na pracovní prostředí
Výrobní dílna, kde je zařízení umístěno, musí být udržována v suchu a dobře větrána. Vnitřní teplota by se měla přednostně pohybovat mezi 4-33 stupni. V létě zabraňte kondenzaci na zařízení a v zimě proveďte protimrazová opatření. Zařízení by mělo být umístěno daleko od míst s elektromagnetickým rušením, daleko od míst s velkým výkonem a silným zemětřesením. Rušení velkého výkonu způsobí, že čas od času dojde k poruše zařízení. Ačkoli to není nevyhnutelné, je třeba tomu zabránit. Zařízení by proto nemělo být umístěno s velkým elektrickým svařováním. Zařízení v blízkosti, jako jsou stroje, obří elektrické míchačky atd. Nemluvě o silných vibracích, pozemní vibrace zjevně způsobí odchylky v přesnosti laserového gravírování.
6. Některá další opatření
Během provozu zařízení by měl provozovatel vždy sledovat provoz zařízení. Pokud dojde k abnormalitě, okamžitě zastavte provoz zařízení, přerušte přívod elektrického proudu a kontaktujte odborníka, aby zařízení včas zkontroloval a opravil. Nerozebírejte a neopravujte zařízení bez svolení. Provádějte pravidelné statistiky o používání zařízení a pokud dojde k odchylce účinku, mělo by být včas vyměněno, aby se tomu zabránilo, než k tomu dojde. Pokud nevíte, zda lze materiál zpracovat, nezpracovávejte jej, abyste se vyhnuli potenciálnímu nebezpečí a poškození laserového zařízení.
